1.Повлачење цеви
Мере за спречавање неуспеха повлачења:
(1) Извршите визуелну инспекцију свих алата за бушење пре рада и извршите инспекцију детекције грешака (И-зрака или Кс-зрака, итд.) на главним алатима за бушење као што су цеви за бушење, развртачи и преносне кутије како бисте били сигурни да постоје нема пукотина и чврстоћа одговара захтевима конструкције.
(2) Коначни пречник развртања је већи од 1,5 пута од цеви за повлачење. Редослед повезивања повлачења цевовода: напојна глава – заштитна брадавица главе – бушаћа цев – развртач – окретни спој – прстен у облику слова У – глава трактора – главна линија, која може да обезбеди да се већина снаге бушилице примени на силу вуче током процеса повлачења и обезбеди успех повлачења. Приликом заустављања бушења, алат за бушење треба брзо да се повеже, а време стагнације бушења алат у пилот рупи треба скратити што је више могуће и не би требало да прелази 4 сата.У случају стагнације, муљ се убризгава у рупу у интервалима да би се одржала флуидност муља у рупи.
(3) Пре него што се цевовод повуче уназад, опрема за бушење, алат за бушење, систем за потпору исплаке и друга опрема морају бити свеобухватно прегледани и одржавани (са приложеним записима о одржавању и поправци) како би се обезбедило да опрема за бушење и њен систем напајања имају добре перформансе и раде нормално.Исперите цев за бушење блатом пре повлачења да бисте били сигурни да у цеви за бушење нема страних материја;Систем блата је гладак и притисак може задовољити захтеве повлачења.Током повлачења, извршите пробно прскање да бисте се уверили да је млазница за воду деблокирана.Током повлачења, убризгајте одговарајући муљ у складу са параметрима бушења, смањите трење између цеви за бушење и стене зида рупе, повећајте подмазивање цевовода, смањите температуру трења бушаће цеви и осигурајте успех повлачења.
Мере које осигуравају да се антикорозивни премаз цевовода не оштети када се рупа прошири и повуче назад
(1) Када бушите пилот рупу, извршите конструкцију у складу са захтевима дизајна како бисте осигурали да је пилот рупа глатка и равна и избегавајте прекомерне углове.Приликом повлачења уназад, пречник развртача који се користи је више од 1,5 пута већи од пречника цеви за укрштање како би се смањио отпор повлачења и смањио феномен стругања између цеви и зида рупе.
(2) Додајте испирање рупа да бисте очистили више резница у рупи и смањили трење цевовода у рупи.
(3) Однос муља се мења са геолошким условима.Блато се третира током повлачења и додаје се одређена количина мазива како би се смањио отпор трења између цевовода и зида рупе.Вискозитет блата се мора подесити у било ком тренутку у складу са стварном ситуацијом.У складу са геолошким променама, однос муља, вискозност и притисак се прилагођавају у било ком тренутку, а однос исплаке се користи за суспендовање цевовода у муљу током повлачења како би се смањило трење.
(4) Након што је развртање завршено, прво проверите цевовод за вучу уназад.Након потврде да је антикорозивни слој нетакнут и да нема утицаја друштвеног фактора, у складу са условима на локацији, цевовод се суспендује ископавањем јарка за слање и шипова тла ради заштите антикорозивног слоја цевовода..
(5) Када се цевовод вуче назад, поставите тачку за детекцију антикорозивног слоја 30 метара пре него што цевовод уђе у рупу (или према стварној ситуацији на лицу места) и организујте специјално особље за чишћење површине анти-корозивног слоја. слој корозије пре тачке детекције, тако да је згодно за особље на месту детекције да користи ЕДМ детекцију цурења, проверава да ли има огреботина или цурења на антикорозивном слоју и поправља оштећења на време када се пронађу огреботине и цурења , како би избегли улазак у рупу.
2.Метода дозирања, опоравка и
tмере прераде блата
Припрема блата:
Однос блата игра одлучујућу улогу у успешности преласка.Вискозност конфигурације исплаке пројекта ће се заснивати на пројектним цртежима и подацима геолошке проспекције, према алокацији различите вискозности исплаке за различите слојеве, у процесу бушења рупа за вођење, треба да обезбеди добре реолошке особине, перформансе подмазивања;Током развртања, вискозитет исплаке ће се подесити по могућству у складу са водећим записом како би се осигурало да исплака има јаку носивост сечења и заштиту зида.Истовремено, у свакој фази конструкције вођења, развртања и вуче назад, према стварним подацима, додајте средство за ојачање зидова, вискозификатор, мазиво, средство за чишћење струготине и друга помоћна средства, повећајте вискозитет блата и цементацију, побољшајте стабилност рупу, спречите урушавање зида рупе, цурење муљног раствора и друге појаве, како бисте осигурали да је пројекат глатко завршен.Материјал исплаке је углавном бентонит (еколошки прихватљив), а конфигурација исплаке зависи од услова тла са којима се суочава приликом бушења.За овај пројекат кроз главну формацију, припрема блата главног индекса.
Опоравак и лечење блатом:
Да бисте ефикасно контролисали количину муља, заштитили еколошку средину, што је више могуће користити еколошки прихватљиво блато, рециклирање, максимално ограничење за смањење стварања отпадног блата, истовремено да би се спречило загађење муљом, благовремено рециклирање спољашњег третман животне средине, специфичне мере су следеће:
(1) Водите еколошки прихватљив муљ који се враћа из земље у циркулациони систем, а кроз циркулационо корито и таложник, бушаће сече ће се исталожити да би се постигао примарни ефекат пречишћавања.Након почетног пречишћавања, блато се улива у блатни базен да одстоји.Да би се убрзало таложење честица, у базену муља поставља се преграда да би се променила шема струјања и уништила структура у исплаци, како би се олакшало таложење бушаћих резова.
(2) Организовати посебно особље за преглед линије, ојачати инспекцијски вид, а ако постоји место цурења стајњака, организовати особље да изгради кофердам на месту где цури стајњак да га задржи и очисти што је пре могуће, тако да како би се спречило преливање каше и ширење обима каше.Сакупља се, а затим цистерном довлачи до блатне јаме на градилишту.
(3) Након завршене изградње, муљ у муљној јами на градилишту се одваја од муља и воде, а преостали отпадни муљ се одвози напоље ради заштите животне средине.
3. Посебне техничке мере
Систем сидрења опреме за бушење:
У процесу усмереног бушења, због неправилности структуре подземне формације, на бушаће постројење у великој мери утиче сила реакције бушаће цеви у рупи током развртања и извлачења.Нагло повећање напетости може изазвати нестабилност бушаће опреме, па чак и незгоду превртања бушаће опреме.Због тога је стабилност система сидрења бушаће опреме посебно важна.Према искуству овог пројекта и досадашњој изградњи, побољшан је систем сидрења бушаће опреме и то на следећи начин:
(1) Поставите сидро за земљу у јаму, а средња линија сидрене кутије за земљу поклапа се са осом укрштања.Горњи део кутије за сидрење за земљу је у равни са природним тлом, а спецификација ископа кутије за сидрење за земљу је 6м×2м×2м.
(2) Цевасто репно сидро је постављено 6 метара иза земаљске сидрене кутије, а кутија за тло и репно сидро су спојени клипњачама.Након што је репно сидро спојено, врши се засипање земље, а земљиште око анкера се механички и вештачки притиска.Повећати носивост тла.
(3) Инсталирајте стуб дужине 6 метара са сваке стране кутије за сидрење на земљи како бисте спречили нагињање главног тела.
(4) Инсталирајте челичну цев 6×0,8м на сваком крају стуба да бисте свуда повећали подручје напрезања и смањили притисак.
(5) Након уградње, челичну плочу треба поставити у систем сидрења, а опрему треба паркирати изнад челичне плоче.
Гоокма Тецхнологи Индустри Цомпани Лимитедје високотехнолошко предузеће и водећи произвођачмашина за хоризонтално усмерено бушењеу Кини.
Добродошли стеконтактГоокмаза даље испитивање!
Време поста: 15. фебруар 2023