1.Повлачење цеви
Мере за спречавање квара повлачења:
(1) Извршите визуелни преглед свих алата за бушење прехоризонтално усмерено бушењераде и врше инспекцију за откривање недостатака (Y-зрак или рендгенски преглед, итд.) на главним алатима за бушење као што су цеви за бушење, развртачи и преносне кутије како би се осигурало да нема пукотина и да чврстоћа испуњава захтеве конструкције.
(2) Коначни пречник развртања је већи од 1,5 пута пречника цеви за повлачење. Редослед повезивања цевовода за повлачење: глава за бушење – заштитна брадавица главе за бушење – цев за бушење – развртач – окретни спој – прстен у облику слова U – глава трактора – главна линија, што може осигурати да се већина снаге бушилице примени на силу вуче током процеса повлачења и осигура успех повлачења. Приликом заустављања бушења, алат за бушење треба брзо повезати, а време стагнације алата за бушење у пилот бушотини треба скратити што је више могуће и не сме бити дуже од 4 сата. У случају стагнације, исплак се мора убризгавати у бушотину у интервалима како би се одржала флуидност исплака у бушотини.
(3) Пре него што се цевовод повуче, бушаћа платформа, алат за бушење, систем за потпору исплака и друга опрема морају се темељно прегледати и одржавати (уз приложену евиденцију о одржавању и поправкама) како би се осигурало да бушаћа платформа и њен енергетски систем имају добре перформансе и нормално раде. Исперите бушаћу цев исплаком пре повлачења како бисте се уверили да у бушаћој цеви нема страних материја; Систем исплака је гладак и притисак може да испуни захтеве повлачења. Током повлачења, извршите пробно прскање како бисте се уверили да је млазница за воду одблокирана. Током повлачења, убризгајте одговарајућу исплак према параметрима бушења, смањите трење између бушаће цеви и стене зида бушотине, повећајте подмазивање цевовода, смањите температуру трења бушаће цеви и осигурајте успех повлачења.
Мере за осигуравање да се антикорозивни премаз цевовода не оштети када се отвор прошири и повуче назад
(1) Приликом бушења пилот рупе, извршите конструкцију у складу са захтевима пројектовања како бисте осигурали да је пилот рупа глатка и равна и избегли прекомерне углове. Приликом повлачења уназад, пречник коришћеног развртача је више од 1,5 пута већи од пречника укрштене цеви како би се смањио отпор повлачења и смањио феномен стругања између цеви и зида рупе.
(2) Додајте испирање рупе како бисте очистили више исечених материјала у рупи и смањили трење цевовода у рупи.
(3) Однос муља се мења са геолошким условима. Муљ се третира током повлачења, а додаје се одређена количина мазива да би се смањио отпор трења између цевовода и зида бушотине. Вискозност муља се мора подесити у било ком тренутку у складу са стварном ситуацијом. У складу са геолошким променама, вискозност и притисак муља се подешавају у било ком тренутку, а однос муља се користи за суспензију цевовода у муљу током повлачења како би се смањило трење.
(4) Након завршетка развртања, прво проверите цевовод за повратно вучење. Након што се потврди да је слој против корозије нетакнут и да нема утицаја друштвених фактора, у складу са условима на терену, цевовод се суспендира ископавањем јарака и шипова земље како би се заштитио слој против корозије цевовода.
(5) Када се цевовод вуче назад, поставите тачку за детекцију антикорозивног слоја 30 метара пре него што цевовод уђе у рупу (или према стварној ситуацији на лицу места) и организујте специјално особље за чишћење површине антикорозивног слоја пре тачке детекције, тако да је особљу на тачки детекције погодно да користи EDM проверу цурења да ли постоје огреботине или цурења на антикорозивном слоју и благовремено поправи оштећења када се пронађу огреботине и цурења, како би се избегао улазак у рупу.
2.Метод пропорционирања, опоравак и
tмере третмана блата
Припрема блата:
Однос исплака игра одлучујућу улогу у успеху преласка. Вискозност конфигурације исплака у пројекту биће заснована на цртежима пројекта и подацима геолошких истраживања, према расподели различитих вискозитета исплака за различите слојеве, у процесу бушења вођних бушотина, требало би да се обезбеде добра реолошка својства и перформансе подмазивања; Током развртања, вискозност исплака ће се подешавати пожељно према запису вођења како би се осигурало да исплак има јаку носивост резница и заштиту зидова. Истовремено, у свакој фази вођења, развртања и изградње вуче, према стварним подацима, додају се средство за ојачавање зидова, вискозификатор, мазиво, средство за чишћење струготине и друга помоћна средства, повећавајући вискозност и цементацију исплака, побољшавајући стабилност бушотине, спречавајући урушавање зидова бушотине, цурење муља и друге појаве, како би се осигурао квалитет и глатко завршетак пројекта. Материјал исплака је углавном бентонит (еколошки прихватљив), а конфигурација исплака зависи од услова тла са којима се сусрећемо током бушења. За овај пројекат, кроз главну формацију, припрема исплака је главни индекс.
Опоравак и третман блатом:
Да би се ефикасно контролисала количина блата, заштитила еколошка средина, користило се еколошки прихватљиво блат колико год је то могуће, рециклирало се, максимално се смањила количина отпадног блата, а истовремено се спречило загађење блатњавом, благовремено се рециклирала и третирала спољашња животна средина, а конкретне мере су следеће:
(1) Усмерити еколошки прихватљив блато које се враћа из земље у циркулациони систем, а кроз циркулациони жлеб и резервоар за таложење, ископано ископано се таложи како би се постигао ефекат примарног пречишћавања. Након почетног пречишћавања, блато се улива у базен са блатом где се таложи. Да би се убрзало таложење честица, у базен са блатом се поставља преграда која мења образац протока и уништава структуру у блату, како би се олакшало таложење ископаног ископаног.
(2) Организовати специјално особље за преглед цеви, појачати видљивост инспекције и, ако постоји место цурења муља, организовати особље за изградњу кесона на месту где муљ цури, како би га што пре задржали и очистили, како би се спречило преливање муља и ширење обима муља. Муљ се сакупља, а затим цистерном одвози до јаме за муљ на градилишту.
(3) Након завршетка изградње, блато у јами за блато на градилишту се одваја од блата и воде, а преостало отпадно блато се транспортује напоље ради заштите животне средине.
3. Посебне техничке мере
Систем за сидрење бушаће платформе:
У процесу усмереног бушења, због неправилности структуре подземне формације, на бушаћу платформу у великој мери утиче реакциона сила бушаће цеви у бушотини током развртања и вожње уназад. Нагли пораст напона може проузроковати нестабилност бушаће платформе, па чак и несрећу да се бушаћа платформа преврне. Стога је стабилност система сидрења бушаће платформе посебно важна. Према искуству овог пројекта и претходних радова, систем сидрења бушаће платформе је побољшан, посебно на следећи начин:
(1) Поставите анкер за земљу у јаму, тако да се средња линија кутије за анкер за земљу поклапа са осом укрштања. Врх кутије за анкер за земљу је у равни са природним тлом, а спецификација ископа кутије за анкер за земљу је 6м × 2м × 2м.
(2) Цевасти репни анкер се поставља 6 метара иза кутије за анкер за земљу, а кутија за анкер за земљу и репни анкер су повезани спојним шипкама. Након повезивања репног анкера, земља се затрпава, а земљиште око анкера се механички и вештачки притиска. Повећава се носивост земљишта.
(3) Поставите стуб дужине 6 метара са сваке стране кутије за анкерно сидро како бисте спречили нагињање главног дела.
(4) Поставите челичну цев димензија 6×0,8 м на сваки крај стуба да бисте повећали површину напона свуда и смањили притисак.
(5) Након постављања, челичну плочу треба поставити у систем за сидрење, а платформа за опремање треба да буде паркирана изнад челичне плоче.
Гукма Технолошка Индустрија Компанија Лимитедје високотехнолошко предузеће и водећи произвођачмашина за хоризонтално усмерено бушењеу Кини.
Добродошли стеконтактГукмаза даље испитивање!
Време објаве: 15. фебруар 2023.